Ręczne oraz elektryczne pompy hydrauliczne stanowią jedne z podstawowych elementów układu hydrauliki siłowej. Ich intensywna eksploatacja sprawia, że z czasem mogą ulec uszkodzeniu – ratunkiem okazuje się profesjonalna regeneracja pompy hydraulicznej.
Pompa hydrauliczna przekształca energię mechaniczną w hydrostatyczną i podczas pracy generuje silny strumień cieczy pod wysokim ciśnieniem. Intensywnie eksploatowana pompa może wymagać regeneracji – na czym polega proces?
Naprawa pompy hydraulicznej rozpoczyna się od jej demontażu oraz zlokalizowania uszkodzonych elementów. Następnie serwisanci przeprowadzają czyszczenie komponentów układu hydraulicznego i przystępują do serwisu niesprawnych części. Jeżeli wybranych elementów nie da się naprawić, są one wymieniane na nowe.
Po przeprowadzonych pracach serwisowych i wymianie wybranych komponentów elektryczna lub ręczna pompa hydrauliczna jest z powrotem składana. Po jej ponownym montażu wykwalifikowani serwisanci przeprowadzają proces odpowietrzania oraz wymiany oleju, a następnie testują sprawność i wydajność pompy po regeneracji.
Jakie są objawy awarii pompy hydraulicznej?
Możemy wyróżnić szereg rozmaitych objawów awarii pompy hydraulicznej. Najczęściej występujące symptomy to wycie pompy, nieszczelności, przegrzewanie się układu oraz niepłynna praca pompy.
Hałaśliwa praca pompy hydraulicznej
Wycie, dziwne stukanie czy innego rodzaju hałasy wydobywające się z pompy to jedne z najczęstszych objawów awarii. Zazwyczaj ich przyczyną jest zapowietrzenie albo kawitacja.
Nieszczelność układu pompy hydraulicznej
Wycieki oleju z pompy hydraulicznej to kolejny częsty objaw uszkodzenia. Nieszczelności mogą objawiać się w formie bryłek powstających wskutek zmieszania się oleju hydraulicznego z zabrudzeniami. Warto pamiętać, że w przypadku wycieków spowodowanych poluzowanymi połączeniami zwykle wystarczy ich szybkie dokręcenie.
Przegrzewanie się pompy hydraulicznej
Długotrwała, intensywna eksploatacja pompy hydraulicznej prowadzi do wzrostu jej temperatury, co można uznać za normalne zjawisko, wynikające z praw fizyki.
Pamiętajmy jednak, że nadmierne nagrzewanie przy niskim obciążeniu nie jest standardem. Może prowadzić do rozrzedzenia oleju hydraulicznego i szybszego zużycia pompy. Warto okresowo sprawdzać pompę pod tym kątem.
Brak płynności pracy układu hydraulicznego
Ostatnim częstym objawem jest niepłynna praca układu pompy hydraulicznej. Niepłynne ruchy nie mogą być zbagatelizowane – jeśli wystąpią, jak najszybciej należy przystąpić do diagnostyki awarii.
1. Demontaż pompy hydraulicznej
Pierwszym etapem regeneracji pompy hydraulicznej jest jej demontaż. Zaczynamy od odłączenia jej od wszelkiego rodzaju instalacji oraz zamocowań w maszynie, pojeździe budowlanym albo systemie hydraulicznym. W tym kroku niezmiernie istotna jest maksymalna ostrożność – unikamy uderzeń mechanicznych. Pompa musi zostać zdemontowana i dostarczona do serwisu w stanie nienaruszonym, bez dodatkowych uszkodzeń.
2. Ocena stanu pompy hydraulicznej i wykrycie uszkodzonych elementów
W kolejnym kroku przeprowadzamy kompleksową ocenę stanu pompy hydraulicznej ręcznej lub elektrycznej oraz lokalizujemy uszkodzone elementy. Na tym etapie poszukujemy wszelkiego rodzaju uszkodzeń oraz najdrobniejszych objawów wizualnych ewentualnej awarii (np. wycieków, nieszczelności). Nierzadko stosowane są dodatkowe narzędzia diagnostyczne do oceny stanu mechanicznego wnętrza układu pompy hydraulicznej.
3. Czyszczenie wszystkich elementów zdemontowanej pompy hydraulicznej
Po wnikliwej ocenie i wykryciu wszystkich uszkodzonych elementów przystępujemy do czyszczenia komponentów zdemontowanej pompy hydraulicznej. Przeprowadzamy specjalną procedurę oczyszczania tłoków, korpusu, wirników etc. Usuwamy wszystkie widoczne zanieczyszczenia, resztki zaschniętego brudu oraz starego oleju. Na tym etapie mogą znaleźć zastosowanie specjalne środki czyszczące oraz dedykowane urządzenia do mycia pompy.
4. Naprawa uszkodzonych części pompy hydraulicznej lub wymiana tych części na nowe
Czwartym krokiem w procesie regeneracji pompy hydraulicznej jest naprawa uszkodzonych części albo ich wymiana na nowe, jeżeli serwis wybranych komponentów nie jest możliwy. Nierzadko stosowana jest dodatkowa, bardzo precyzyjna obróbka i szlifowanie wybranych bloków funkcjonalnych układu hydraulicznego. Jeżeli elementy są bardzo zniszczone, to zwykle dokonywana jest ich wymiana na nowe albo stosowane są zamienniki.
5. Składanie pompy hydraulicznej
Po zlokalizowaniu wszystkich usterek, naprawie elementów oraz ich wymianie na nowe, a także oczyszczeniu pompy hydraulicznej, przystępujemy do jej ponownego montażu.
Ponowna instalacja układu wymaga bardzo dużej precyzji i ostrożności. Wszystkie elementy muszą być starannie zmontowane, z zachowaniem specyfikacji producenta oraz wcześniejszych parametrów pracy urządzenia. Margines błędu jest niewielki, stąd niezbędna jest specjalistyczna wiedza.
6. Odpowietrzanie pompy oraz wypełnianie jej świeżym olejem hydraulicznym
Przedostatnim krokiem w procesie regeneracji jest wypełnienie pompy hydraulicznej nowym olejem o odpowiednich parametrach jakościowych, zgodnych ze specyficznymi wymaganiami producenta. Potem przystępujemy do odpowietrzania pompy. W procesie odpowietrzenia usuwamy wszelkie pozostałości powietrza z układu.
7. Testowanie wydajności pompy hydraulicznej po jej regeneracji
Ostatni, siódmy krok to testowanie wydajności pompy hydraulicznej po jej regeneracji. Doświadczeni serwisanci przeprowadzają profesjonalne próby wydajnościowe, pozwalające ocenić sprawność pompy i prawidłowość przeprowadzonego procesu. Sprawdzane jest ciśnienie przepływu, a także ogólna wydajność w warunkach maksymalnie zbliżonych do rzeczywistego środowiska pracy.
Regeneracja pompy hydraulicznej powinna być wykonana przez profesjonalny i doświadczony serwis
Pamiętajmy, że regeneracja pompy hydraulicznej powinna być wykonana przez profesjonalny i doświadczony serwis. Proces naprawy wymaga zastosowania specjalistycznych narzędzi, dużej wiedzy oraz precyzji. Bez odpowiedniego doświadczenia możemy po prostu nieodwracalnie zniszczyć pompę, co narazi nas na koszty zakupu nowej.
Dodatkowo, nieumiejętnie naprawiona pompa może przyczynić się do niebezpiecznej pracy układu hydraulicznego. Pamiętajmy o swoim bezpieczeństwie!
Kiedy lepiej jest zregenerować pompę hydrauliczną, a kiedy warto kupić nową?
Warto pamiętać, że zregenerowana pompa hydrauliczna nigdy nie będzie tak wydajna, jak fabrycznie nowy produkt. Profesjonalna naprawa w specjalistycznym serwisie oraz jej późniejszy ponowny montaż zajmuje także sporo czasu, co naraża nas na przestoje w pracy i straty finansowe – większe niż zakup nowszej pompy.
Jeżeli szukasz zaufanego dostawcy układów hydrauliki siłowej, to wybierz niezawodne pompy hydrauliczne z naszego sklepu Eurotech! Nasi doświadczeni doradcy zapewnią Ci fachowe wsparcie w doborze pompy dopasowanej do Twoich potrzeb.
Źródła:
- https://banat.pl/wszystko-co-musisz-wiedziec-o-pompach-hydraulicznych-krotki-poradnik/
- https://www.czesci-sojka.pl/pl/blog/jak-rozpoznac-awarie-pompy-hydraulicznej-w-koparce-1666177126.html
