Jak odpowietrzyć siłownik hydrauliczny?

Spis treści:

• Jak wykryć zapowietrzenie siłownika hydraulicznego?
• Odpowietrzanie siłowników hydraulicznych jednostronnego działania
• Jak odpowietrzyć siłownik hydrauliczny dwustronnego działania?
• Po odpowietrzeniu siłownika koniecznie trzeba sprawdzić poziom oleju w układzie hydraulicznym

Zapowietrzenie jest jedną z najczęstszych przyczyn problemów w pracy układów hydraulicznych. W artykule sprawdzimy, jak wykryć zapowietrzenie siłownika hydraulicznego oraz na czym polega odpowietrzanie siłowników jednostronnego i dwustronnego działania.

Układy hydrauliki siłowej są istotnymi elementami rozmaitych maszyn oraz mechanizmów podnoszenia czy transportu ładunków. Ich bezawaryjna praca wymaga regularnych przeglądów i odpowiednich zabiegów konserwacyjnych.

Jednym z częstych problemów jest zapowietrzenie siłownika hydraulicznego jednostronnego działania lub dwustronnego działania. Zjawisko objawia się hałasami dochodzącymi z wnętrza układu hydraulicznego, nierówną pracą cylindrów, spadku wydajności czy powolną reakcją na sterowanie hydrauliczne.

Dodajmy, że obecność powietrza w układzie podnośnika hydraulicznego lub innego rodzaju urządzenia jest przyczyną kawitacji. Gwałtowne zmiany ciśnienia płynu prowadzą do pojawiania się pustych przestrzeni o obniżonym ciśnieniu. Implodujące w nich pęcherzyki powietrza prowadzą do erozji metalowych elementów i awarii siłowników.

Jak wykryć zapowietrzenie siłownika hydraulicznego?

Odgłosy stukania czy hałas związany ze sprężaniem oraz dekompresją powietrza to jedne z głównych objawów zapowietrzania siłownika hydraulicznego. Wówczas koniecznie należy sprawdzić, czy nie dochodzi do wycieków z samej pompy lub układu siłownika.

Warto też zweryfikować stan uszczelnień, a także czy nie doszło do degradacji samego płynu hydraulicznego. Brak działań może zaowocować nieodwracalnym uszkodzeniem całego układu, którego naprawa może być nieopłacalna.

Odpowietrzanie siłowników hydraulicznych jednostronnego działania

Proces odpowietrzania należy wykonywać nie tylko po zauważeniu problemów, ale również wtedy, gdy do systemu trafia nowy siłownik. Poniżej prezentujemy szczegółowy opis, jak powinien wyglądać ten proces.

1. Przygotowujemy nowy olej hydrauliczny, przewody i czyste butelki. Ważne, by narzędzia nie miały kontaktu z zabrudzeniami mogącymi przedostać się do instalacji.
2. Upewniamy się, że układ jest zablokowany i usuwamy elementy blokujące dostęp do odpowietrzanych przewodów. Unieruchomienie siłownika zapobiega przypadkowym ruchom tłoka. Usuwa się również wszystkie osłony, które ograniczałyby dostęp do połączeń lub zaworów.
3. Przesuwamy powietrze w górę cylindra, by je uwolnić. Tłoczysko należy wysuwać powoli, pozwalając pęcherzykom powietrza przemieszczać się do najwyższego punktu cylindra. W przypadku dużych siłowników ten etap może potrwać nieco dłużej.
4. Wysuwamy cylinder i pozostawiamy go w pozycji górnej. Po wysunięciu siłownika zostawia się go w górnym położeniu, dając powietrzu czas na zgromadzenie się w jednym miejscu.
5. Zamykamy częściowo cylinder. Powolne wsunięcie tłoka (lub jego niewielkie cofnięcie) prowadzi do zagęszczenia pęcherzyków u szczytu cylindra. Płyn zaczyna wypierać powietrze, a to stanowi przygotowanie do właściwego odpowietrzenia.
6. Otwieramy zawór odpowietrzający. To kluczowy etap całego procesu. Po otwarciu zaworu powietrze zaczyna wydostawać się na zewnątrz, wypychane przez napływający płyn.
7. Weryfikujemy jakość płynu. Spieniony olej oznacza, że został napowietrzony lub zanieczyszczony. W takiej sytuacji należy go odfiltrować lub wymienić. Dopiero po wykonaniu tej czynności można ponownie przeprowadzić kontrolny cykl pracy, sprawdzając płynność ruchu tłoka i stabilność ciśnienia.

Dzięki kilku prostym krokom znacznie ograniczamy ryzyko awarii siłownika hydraulicznego jednostronnego działania i wydłużamy żywotność układu.

Jak odpowietrzyć siłownik hydrauliczny dwustronnego działania?

Odpowietrzanie siłownika hydraulicznego dwustronnego działania wygląda podobnie, jak jego odpowiednika opisywanego wyżej. Proces usuwania powietrza można wykonać w 7 prostych krokach.

1. Przygotowujemy przewody hydrauliczne, czystą butelkę i nowy płyn hydrauliczny. Na tym etapie ważne jest zachowanie maksymalnej czystości. Czysta butelka posłuży do odprowadzenia starego płynu, a świeży olej zapewni prawidłową pracę siłownika po zakończonej procedurze.
2. Ustawiamy siłownik hydrauliczny dwustronnego działania na płaskiej, równej powierzchni, a następnie unieruchamiamy układ. Stabilna pozycja ułatwia kontrolę nad ruchem tłoka i zapobiega niekontrolowanym przemieszczeniom. Unieruchomienie konstrukcji jest konieczne, aby podczas odpowietrzania ciśnienie nie spowodowało przypadkowego wysunięcia lub skręcenia siłownika.
3. Demontujemy elementy blokujące dostęp do siłownika hydraulicznego, uniemożliwiające jego odpowietrzenie. Wszystkie osłony, uchwyty lub elementy konstrukcyjne należy zdjąć tak, aby mieć pełny dostęp do przyłączy i zaworów. Ułatwia to podłączenie przewodów i pozwala na swobodne operowanie narzędziami podczas całego procesu.
4. Zachowujemy bezpieczną odległość od pompy hydraulicznej. Podczas odpowietrzania ciśnienie w układzie hydraulicznym może chwilowo wzrosnąć. Dlatego należy ustawić się w miejscu, które minimalizuje ryzyko kontaktu z gorącym płynem lub pracującymi komponentami.
5. Zaczynamy od odpowietrzania przewodu, który znajduje się najbliżej pompy. Otwieramy zawór danego przewodu i powoli przesuwamy tłok, aby medium wypchnęło powietrze z kanału. Odpowietrzanie pojedynczych odcinków pozwala uniknąć mieszania pęcherzyków i zapewnia skuteczniejsze usuwanie powietrza.
6. Napełniamy zbiornik płynu hydraulicznego. Układ nie może pracować „na sucho”. Dodatkowo warto obserwować, czy poziom nie spada zbyt szybko, co może wskazywać na nieszczelność w układzie.
7. Rozkładamy cylinder i opuszczamy go do dolnej pozycji na kilka minut, umożliwiając naturalne unoszenie się zgromadzonego powietrza.

Po wykonaniu odpowietrzania ruch tłoka powinien być płynny. Pozostawienie siłownika w dolnym położeniu pozwala ostatnim pęcherzykom przedostać się ku górze i ostatecznie wydostać przez zawór.

Po odpowietrzeniu siłownika koniecznie trzeba sprawdzić poziom oleju w układzie hydraulicznym

Pamiętajmy również, by po odpowietrzeniu siłownika sprawdzić poziom oleju w układzie hydraulicznym. W przeciwnym razie może dojść do ograniczenia wydajności lub awarii systemu hydraulicznego. Jeżeli uzupełniliśmy płyn, a poziom nadal jest niski, należy sprawdzić, czy nie doszło do nieszczelności.Jeżeli szukasz zaufanego dostawcy siłowników hydraulicznych jednostronnego i dwustronnego działania, skorzystaj z oferty Eurotech! Pomożemy Ci dobrać elementy hydrauliki siłowej dopasowane do potrzeb Twojego projektu.

Źródła:

• https://cylindersinc.com/blog/how-to-bleed-a-hydraulic-cylinder-all-you-need-to-know-about-bleeding-a-hydraulic-cylinder
• https://blog.enerpac.com/how-to-bleed-air-from-a-hydraulic-cylinder/
• https://kappaeng.co.za/bleeding-a-hydraulic-cylinder/
• https://teecycle.org/tech/how-to-bleed-a-double-acting-hydraulic-cylinder/