Wysokiej klasy siłowniki hydrauliczne jednostronne i dwustronne to niezbędne elementy maszyn oraz systemów hydrauliki siłowej. W dzisiejszym artykule sprawdzimy, jakie parametry są istotne przy wyborze siłowników hydraulicznych. Zapraszamy do lektury!
Warsztaty mechaniki samochodowej, centra logistyczne, budownictwo i przemysł, a niejednokrotnie również nowoczesne gospodarstwa domowe – to jedne z wielu miejsc, gdzie zastosowanie znajdują siłowniki hydrauliczne dwustronne i jednostronne. Elementy umożliwiają realizację rozmaitych zadań związanych z poruszaniem częściami ruchomymi różnych konstrukcji. Mogą sterować klapą zamykającą dopływ cieczy czy otwierać drzwi.
Siłowniki hydrauliczne jednostronnego i dwustronnego działania
Wyróżniamy dwa rodzaje omawianych w artykule podzespołów, tj. siłowniki hydrauliczne jednostronnego i dwustronnego działania. Na czym polega różnica pomiędzy nimi?
- Siłowniki jednostronnego działania – najpopularniejszy rodzaj siłowników. Są wyposażone w jeden port połączony z tłoczyskiem, podczas gdy pozostałe porty pozostają zamknięte. Gdy do portu doprowadzony zostanie płyn, następuje ruch tłoka, aż do osiągnięcia wartości skoku. Wówczas dochodzi do jego zatrzymania i powrotu tłoka do pozycji pierwotnej, w czym pomaga sprężyna zwrotna.
- Siłowniki dwustronnego działania – cylinder tego rodzaju jest wyposażony w dwa porty umieszczone na obu jego końcach. Do cylindra tłoczony jest płyn pod odpowiednim ciśnieniem. Tłok może być napędzany z dwóch stron, w efekcie realizując ruch dwukierunkowy. Hydraulika siłowa tego rodzaju jest zazwyczaj droższa w zakupie, lecz tańsza w serwisie ze względu na brak sprężyny zwrotnej.
Warto wspomnieć, że na rynku możemy również spotkać teleskopowe siłowniki hydrauliczne. Są one stosowane zwykle w podnośnikach i pojazdach z mechanizmem wysuwu ładunku (np. śmieciarkach i wywrotkach).
Siła naporu (udźwig) siłownika hydraulicznego
Maksymalna siła naporu, jaką jest w stanie wytworzyć siłownik hydrauliczny, określa udźwig układu. Udźwig jest mierzony w tonach albo kilogramach i powinien być dobrany zgodnie z przewidywanym obciążeniem roboczym. Zgodnie z dobrą praktyką hydraulika siłowa powinna być dobrana z 10-20% zapasem udźwigu. Siła naporu jest szczególnie istotna w przemyśle oraz logistyce, gdzie zachodzi potrzeba przenoszenia ładunków o znacznej masie.
Skok tłoka siłownika
Skok tłoka siłownika hydraulicznego to parametr określający odległość, na jaką tłok może przemieścić się w jednym kierunku. Jest on szczególnie istotny we wszelkiego rodzaju maszynach budowlanych – przykładem może być koparka, gdzie skok siłownika wpływa bezpośrednio na maksymalny zasięg pracy operatora maszyny i możliwość wykonywania wykopów o określonej głębokości.
Wymiary siłownika
Kolejnym ważnym parametrem są wymiary siłownika – szczególnie jego wysokość. W wielu aplikacjach przemysłowych projektanci mają do czynienia z ograniczoną przestrzenią oraz tzw. niskim otworem, gdzie można wsunąć siłownik. Wówczas układ hydrauliki siłowej musi cechować się kompaktowym rozmiarem.
Warto wspomnieć, że przelotowe siłowniki hydrauliczne są często stosowane właśnie tam, gdzie niezbędna jest duża siła robocza na małej przestrzeni. Siła robocza jest wówczas generowana wzdłuż osi samego siłownika. Przykładem zastosowania takiego rozwiązania są wszelkiego rodzaju maszyny CNC.
Powierzchnia robocza tłoka
Powierzchnia robocza tłoka jest parametrem informującym użytkownika o tym, jak duża powierzchnia ma kontakt z płynem hydraulicznym w układzie siłownika. Im większa powierzchnia robocza tłoka, tym wyższa siła naporu, ale jednocześnie wyższe koszty utrzymania oraz większe zapotrzebowanie na sam płyn hydrauliczny.
Większe pole robocze sprawia, że nacisk na podnoszony obiekt jest rozłożony bardziej równomiernie na większej powierzchni.
Masa siłownika
Ostatnim z głównych parametrów układów hydrauliki siłowej jest masa siłownika. Bezpośrednio wpływa ona na mobilność oraz problematykę montażu siłownika hydraulicznego. Im cięższy siłownik, tym większe są wymagania w zakresie jego mocowania oraz podstawy montażowej. Przykładem aplikacji, gdzie preferowane są lżejsze rozwiązania, jest koparko-ładowarka.
Inne cechy siłowników hydraulicznych, na które warto zwrócić uwagę przy wyborze
Wspomniane wyżej cechy siłowników hydraulicznych to niejedyne parametr, na które warto zwrócić uwagę przy wyborze konkretnego modelu. Decydując się na zakup, należy uwzględnić również odporność na obciążenie boczne, uszczelnienie zgarniające czy wytrzymałość całej konstrukcji. W wielu aplikacjach ważne będzie też ciśnienie robocze, czas reakcji czy materiały zastosowane do budowy układu ze względu na specyficzne środowisko pracy.
Pracownicy Eurotech służą pomocą w wyborze odpowiedniego siłownika hydraulicznego
Siłowniki hydrauliczne jednostronne i dwustronne to popularne elementy hydrauliki siłowej stosowane m.in. w maszynach przemysłowych oraz pojazdach budowlanych. Podsumujmy, na jakie parametry należy zwrócić uwagę przy ich wyborze.
- Udźwig siłownika.
- Skok tłoka.
- Wymiary siłownika.
- Powierzchnia robocza.
- Masa układu siłownika.
W zależności od specyfiki zastosowania, istotne może być również maksymalne obciążenie boczne, gwarantowana wytrzymałość czy czas reakcji. W doborze odpowiedniego siłownika hydraulicznego pomogą Ci doświadczeni pracownicy sklepu Eurotech.
W naszym sklepie internetowym możesz znaleźć szeroki wybór urządzeń hydrauliki siłowej oraz wciągników, wciągarek czy specjalnych uchwytów. Oferujemy rozwiązania, które pomagają w automatyzacji procesów produkcyjnych i logistycznych, a jednocześnie ograniczają potrzebę wykorzystania siły fizycznej pracowników do ich realizacji.
Jeżeli szukasz profesjonalnego dostawcy układów hydrauliki siłowej, to pamiętaj, że niezawodne siłowniki hydrauliczne Yale znajdziesz w bogatym asortymencie sklepu internetowego Eurotech. Doświadczeni specjaliści Eurotech pomogą Ci w doborze siłownika dopasowanego do wymagań Twojego projektu i przygotują dedykowaną ofertę.